退火爐是節(jié)能型周期運(yùn)行爐，采用纖維型超節(jié)能結(jié)構(gòu)，可節(jié)約電能60%左右。目前主要用于退火、合金鋼和大型碳鋼零件的表面淬火、焊件的去應(yīng)力退火和時(shí)效等熱處理工藝。退火爐加熱的方式有很多種，有電加熱、燃煤、燃油、燃?xì)獾鹊取?br>
在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域，隨著科技的不斷發(fā)展，雖然退火爐技術(shù)越來(lái)越成熟，但是節(jié)能效果并不明顯，所以退火爐技術(shù)需要節(jié)能改造。那么退火爐如何節(jié)能呢？應(yīng)該從哪些方面入手轉(zhuǎn)型？

退火爐的能耗受多種因素影響，但節(jié)能的途徑一般都離不開(kāi)設(shè)備的改進(jìn)、余熱回收和生產(chǎn)管理。接下來(lái)讓我們仔細(xì)看看退火爐的轉(zhuǎn)化方法。

1.熔爐結(jié)構(gòu)
用圓形爐膛代替箱形爐膛，可以在一定程度上加強(qiáng)爐膛對(duì)工件的均勻傳熱效果，減少爐壁的散熱，并使?fàn)t膛形成發(fā)熱元件、工件和爐襯之間進(jìn)行熱交換的熱交換系統(tǒng)。利用合理的爐膛空間，在不增大爐膛容積的情況下，增大爐膛內(nèi)壁面積，可以通過(guò)增大換熱面積來(lái)改善爐內(nèi)換熱，從而提高熱效率。
采用新的爐襯材料，優(yōu)化爐襯結(jié)構(gòu)。在保護(hù)爐襯熱阻和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，盡可能提高隔熱能力，建設(shè)蓄熱能力。如果僅僅通過(guò)增加爐襯厚度來(lái)降低爐外壁溫度，不僅會(huì)增加爐襯的蓄熱和成本，還會(huì)降低爐底面積的有效利用率。耐火纖維、巖棉等?？梢赃x用輕質(zhì)磚作為保溫材料，用輕質(zhì)磚做爐子的內(nèi)襯，可以在一定程度上減少蓄熱損失，增加爐子的保溫性。

2.能量消耗監(jiān)控
退火爐節(jié)能改造可以從能源管理方面入手，除了考慮技術(shù)和設(shè)備，從組織、生產(chǎn)、操作人員三個(gè)方面入手。高效組織生產(chǎn)，充分發(fā)揮生產(chǎn)能力，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)。提高運(yùn)行水平，加強(qiáng)技術(shù)調(diào)查，檢查處理用能過(guò)程中的一些浪費(fèi)現(xiàn)象，有效杜絕各種損失。